产品别名 |
装载机电子秤,装载机电子磅,装载机秤厂家,装载机电子秤批发 |
面向地区 |
全国 |
产品用途 |
多功能 |
供电方式 |
电池 |
计量方式 |
电子 |
装载机秤产品特点
1、显示分度值：新增5kg，以备配料精度有更高的精度要求。
2、仪表新增用户可自行修改所称货物名称(更新之前为已知选择项，例如煤灰 煤矿 焦炭 土方 花岗 大理石 砂子 碎石砖等)
3、单车称重，每次可存储50铲数据，仪表大累计称量由99T提升至500T，累计数据可达3000条（货车1-20，火车1-20，其它1-20,60X50=3000条信息。
4、扣减：在称重过程中，新添加自动扣减功能，即在装车过程中，无需按“扣减“键，对于翻斗中没有倒尽的物料，系统会自动将斗中物重扣除，不影响正常装车，也不会导致称量误差。
5、设置的大称量范围，在称量接近大限制的吨位需求时，即后一铲斗的量，可在称重过程中自动抖落，直至累计称量和大吨位限制的吨位差相符合，仪表可自动显示，无须来回举臂进行称量。
6、增加了称重数据纠错功能。
7、 按称重清单打印，可将20个车皮的数据一一打印出来。
8、背光自动打开功能：下午5点到第二天早上9:00，为背光自动打开功能。
9 、装载机尖峰电压仪表保护功能，有效防止仪表被装载机发动的尖峰脉冲
铲车电子秤的安装步骤：
1、安装位置：左右两侧支撑臂油缸液压回路上。两侧各一个。
2、安装方法：通过油路转接块进行安装，也可通过引压管安装连接。
装载机电子秤注意事项：
A、螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等辅助用具；
B、接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏；
C、标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致；
D、如空间所限无法正常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。
精科JK1000彩屏铲车电子秤是一款的动态计量设备，可广泛的安装在各种型号的装载机上称重而不影响装载机原来的结构。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗岩或大理石、沙子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑材料添加料等。由液压传感器和称重仪表组成，全动态计量，操作过程无需人工干预，自动累加，称重仪表可设置全中文信息，如计量单位、过磅员、货物品种等，并可直接打印。按规定程序操作，精度误差可控制在1％，无论进口、国产各种型号均可安装。
功能及特点：
累计装载重量设定和显示，报警功能。
单斗重量称重和累计，显示功能。
车型选择或输入功能和车号录入功能。
操作者，装载机编号和装车站代号输入功能。
作业时间（年，月，日，时，分）记录功能。
作业基本数据存储，打印功能。
仪表全不锈钢外壳，防撞、防腐、防尘。
采用动态采样和模煳算法，实现动态标定和动态称量，无须停斗，举升过程中自动 称重。
可以中文录入不同客户名称，多达1000条存储记录。
单次累计重量可查询1000条记录。
超重报警功能。
采用液压传感器及A／D转换器，精度1%。
采用人性化设计，信息设置完毕后，称重过程全部自动累计，无需人工操作。
采用240×128点阵大屏幕液晶显示屏，显示清晰。
全中文菜单提示及中文帮助信息。
全中文拼音输入，可输入任意单位名称﹑货物种类﹑过磅员等任意信息并打印。
可设置自动置零或手动置零。
仪表背光显示，按键背光显示，方便夜间或坑道使用。
具有通讯功能，可将称重数据发送到U盘，实现与计算机通讯。
具有远程数据传输系统，方便用户异地对数据的需求。（GPRS）
存储容量大, 火车20类，每类能存100铲，货车20类，每类能存100铲，配料20类，每类能存100铲，货轮2类，每类能存5000铲；总计能缓存16000组单铲数据以及1000组打印累重数据。
单铲称重范围从0-9吨扩展至0-20t，累计重量能达到25000吨，能适应各种型号的装载机和铲运机以及水泥配料罐车称重。
的补零功能：如后一铲举起，预累计总重超差，还未装车时，可启动补零操作并执行抖料动作，仪表动态显示累计重量和斗内余料重量，待累计总重达到预设重量区间时，按确认键即可。
无线数据传输功能：可通过GSM流量卡实现远程无线数据传输,即使不在操作现场，也可随时随地对现场情况进行操控,通过客户端方便的进行数据的查询和管理。
外置SIM卡，不需另外打开仪表外壳。即可安装或取出SIM卡，简单方便，还不容易丢失。
用户可选配WIFI模块，实现数据远程上传。
定位功能：可对设备的位置信息实时的传输到服务器，客户可通过客户端软件对设备进行后台轨迹回放与查看。
U盘数据导出功能，能方便的将数据(司机、货名、累重、司机车号、时间等存储)导入到电脑，方便电脑归档打印等处理要求。
热敏打印：的热敏打印，走纸速度快，噪音小，不需要介质，不需要更换碳墨，装纸速度极为方便，并克服了在气温较低的称重环境里走纸不好的缺陷。
语音报读：不但能播报单铲重量，还能语音及屏幕提示后一铲待装重量，提醒司机，提高工作效率。
采用高灵敏度，双温合资传感器，有效解决装车度受热车和凉车的温度影响。
